產(chǎn)品趨勢(shì)
鋰電池有柱狀、軟包、帶框的等，按用途來說有手機(jī)鋰電池、電腦鋰電池、汽車鋰電池、儲(chǔ)能鋰電池等，想要對(duì)報(bào)廢鋰電池回收，就需要對(duì)正極和負(fù)極材料進(jìn)行分選。
廢舊鋰離子電池的主要成分包括：正負(fù)極粉、鋼殼、銅鋁、電解液、 粘結(jié)劑以及隔膜塑料。廢鋰電池破碎以后，可以拆分出隔膜、銅箔負(fù)極板、鋁箔正極板、外殼、電解液等。電池破碎以后黑粉會(huì)掉出來很多，由于銅箔鋁箔上有粘黏劑，一部分黑粉會(huì)黏在銅箔鋁箔上，難以回收利用，隔膜物質(zhì)不會(huì)消失，電解液則會(huì)在電池破碎之后揮發(fā)掉一部分。
鋰電池連續(xù)式炭化爐則可以把隔膜和正負(fù)極板上的粘黏劑也熱解掉，將電解液氣化，從而提高廢鋰電池回收率。目前廢鋰電池處理回收分選采用炭化工藝可以進(jìn)行正負(fù)極混合鋰電池的處理。
 
產(chǎn)品介紹
西德機(jī)械的鋰電池連續(xù)式炭化爐，可以連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，沒有煙氣污染，加上其他的粉碎和分選設(shè)備，將廢鋰電池里銅鋁金屬分選出來，得到銅粉、鋁粉和黑粉，能夠獲取更高價(jià)值。
 
工藝原理
第一步還是要放電，放電后的廢鋰電池通過破碎將物料破碎到10cm左右，然后通過輸送機(jī)進(jìn)入炭化爐，炭化過程中隔膜直接被炭化，電解液得以熱解氣化處理，粘接劑氣化。因?yàn)闋t內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足了厭氧的條件，使隔膜、粘接劑、電解液在炭化爐內(nèi)部升溫進(jìn)行熱解和氣化，產(chǎn)生的煙氣通過回收管道、煙氣凈化系統(tǒng)，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱解的效果。初次炭化預(yù)加熱時(shí)，塑料隔膜開始炭化熱解，電解液達(dá)到氣化，最終得到純凈的銅鋁和黑粉，再經(jīng)篩分機(jī)和粉碎機(jī)、分選機(jī)將鋁和銅粉分離，這中間加上磁選機(jī)將鐵殼分選出。
 
設(shè)備參數(shù)

型號(hào)	Φ1000炭化機(jī)	Φ1500炭化機(jī)	Φ1800-II炭化機(jī)
生物質(zhì)處理量kg/h	500-1000	1500-2000	2500-3000
工藝方式	連續(xù)式
原材料	電子垃圾、油線、漆包線、電容、電路板、鋁塑板、金屬拉鏈、鋰電池、易拉罐等。
主爐尺寸（米）	11.8*1.5*2.1	11.8*2*2.45	11.8*2.2*2.65
燃料	柴油、天然氣、LPG、生物質(zhì)等。
回?zé)煵讳P鋼風(fēng)機(jī)	4kw	7.5kw	11kw
設(shè)備重量（標(biāo)準(zhǔn)配置）	8T	16T	21.5T
天燃?xì)鉄?/td>	4個(gè)	6個(gè)	8個(gè)
設(shè)備使用年限	5-8年

 
效益前景
機(jī)械物理破碎、炭化、粉碎、比重分選、靜電分選等新工藝，粉碎解離后進(jìn)行金屬物和石墨粉、炭粉、鋰電粉等黑粉混合料，分選程度高，分離效果可達(dá)98%以上。廢鋰電池里的鋁、銅、黑粉全部分離出，易操作，好維護(hù)，整套鋰電池破碎炭化設(shè)備，自動(dòng)化程度高，資源再生利用價(jià)值更高。
鋰電池物料